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MOQ: | Un ensemble |
Price: | $160000-$170000 |
Emballage Standard: | Boîte en bois |
Période De Livraison: | 90 jours |
Méthode De Paiement: | T/T |
Capacité D'approvisionnement: | 180 à 200 ensembles par an |
L'extrudeuse à commande automatique MINGDI - ABS/TPO/EVA - ligne d'extrusion de tôle
I. Vue d'ensemble de la chaîne de production
La chaîne de production de tôles ABS/TPO/EVA adopte un système d'exploitation intelligent, avec une fonction d'entrée et de sortie numérique en réseau, une structure simple et stable.La ligne reflète non seulement les exigences du marché de la nouvelle ère, mais conserve également les avantages de la production traditionnelle et s'engage à atteindre les objectifs de production de sécurité, de rendement élevé, d'efficacité élevée et de faible consommation d'énergie- Je ne sais pas.
II. Caractéristiques du produit
Il est intelligent.: du système d'alimentation à la coupe finale des plaques, l'ensemble du processus utilise des réglages d'entrée et de sortie numériques pour obtenir un contrôle intégré, plus précis et plus efficace.
Sécurité et stabilité élevées: l'adoption d'un contrôle servo par inverseur de marque internationale de première ligne, tel que Siemens, par le biais de la technologie de conduction Ethernet, pour assurer une efficacité et une précision élevées,haute stabilité et haute sécurité de l'équipement.
Maintenance facile: En cas de panne d'équipement, les erreurs peuvent être rapidement localisées et entretenues à distance, et le diagnostic et l'analyse des erreurs au niveau du canal peuvent être réalisés par l'intermédiaire de l'HMI,réduire les temps d'arrêt de la mise en service et de la production.
Service après-vente complet: Fournir une gamme complète de services allant de l'installation et de la mise en service des équipements à la fabrication de produits de haute qualité et fournir un soutien technique à vie.
III. Processus de production
Le processus de production de la chaîne de production de tôles ABS/TPO/EVA comprend principalement les étapes suivantes:
1- approvisionnement en matières premières: l'ABS, le TPO, l'EVA et d'autres résines ainsi que les additifs nécessaires sont fournis par le système d'approvisionnement en matières premières.équipements de transfert et systèmes de pesage pour assurer un approvisionnement précis et sans heurts des matières premières pour une transformation ultérieure.
2- Ça fond.: la matière première est introduite dans l'extrudeuse pour être fondue. à l'intérieur de l'extrudeuse, la matière première est plastifiée par haute température et haute pression pour devenir ABS, TPO,EVA et autres matières à l'état fondu.
3. Extrusion: Le matériau fondu est extrudé à travers la tête de matériau de l'extrudeuse pour former une feuille continue d'une certaine épaisseur et largeur.La forme et la taille de la tête de matrices déterminent les spécifications de la feuille finale.
4- Pour refroidir.: la feuille extrudée est ensuite refroidie par un système de refroidissement, qui comprend généralement des rouleaux de refroidissement ou d'autres dispositifs de refroidissement qui réduisent rapidement la température de la feuille,permettant de guérir et de rester stable.
5Coupe et empilage: La feuille refroidie et durcie est transférée au système de découpe et d'empilage.les feuilles sont coupées à une longueur ou à une quantité prédéfinies et empilées soigneusement par un dispositif d'empilage pour un emballage et un expédition ultérieurs.
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MOQ: | Un ensemble |
Price: | $160000-$170000 |
Emballage Standard: | Boîte en bois |
Période De Livraison: | 90 jours |
Méthode De Paiement: | T/T |
Capacité D'approvisionnement: | 180 à 200 ensembles par an |
L'extrudeuse à commande automatique MINGDI - ABS/TPO/EVA - ligne d'extrusion de tôle
I. Vue d'ensemble de la chaîne de production
La chaîne de production de tôles ABS/TPO/EVA adopte un système d'exploitation intelligent, avec une fonction d'entrée et de sortie numérique en réseau, une structure simple et stable.La ligne reflète non seulement les exigences du marché de la nouvelle ère, mais conserve également les avantages de la production traditionnelle et s'engage à atteindre les objectifs de production de sécurité, de rendement élevé, d'efficacité élevée et de faible consommation d'énergie- Je ne sais pas.
II. Caractéristiques du produit
Il est intelligent.: du système d'alimentation à la coupe finale des plaques, l'ensemble du processus utilise des réglages d'entrée et de sortie numériques pour obtenir un contrôle intégré, plus précis et plus efficace.
Sécurité et stabilité élevées: l'adoption d'un contrôle servo par inverseur de marque internationale de première ligne, tel que Siemens, par le biais de la technologie de conduction Ethernet, pour assurer une efficacité et une précision élevées,haute stabilité et haute sécurité de l'équipement.
Maintenance facile: En cas de panne d'équipement, les erreurs peuvent être rapidement localisées et entretenues à distance, et le diagnostic et l'analyse des erreurs au niveau du canal peuvent être réalisés par l'intermédiaire de l'HMI,réduire les temps d'arrêt de la mise en service et de la production.
Service après-vente complet: Fournir une gamme complète de services allant de l'installation et de la mise en service des équipements à la fabrication de produits de haute qualité et fournir un soutien technique à vie.
III. Processus de production
Le processus de production de la chaîne de production de tôles ABS/TPO/EVA comprend principalement les étapes suivantes:
1- approvisionnement en matières premières: l'ABS, le TPO, l'EVA et d'autres résines ainsi que les additifs nécessaires sont fournis par le système d'approvisionnement en matières premières.équipements de transfert et systèmes de pesage pour assurer un approvisionnement précis et sans heurts des matières premières pour une transformation ultérieure.
2- Ça fond.: la matière première est introduite dans l'extrudeuse pour être fondue. à l'intérieur de l'extrudeuse, la matière première est plastifiée par haute température et haute pression pour devenir ABS, TPO,EVA et autres matières à l'état fondu.
3. Extrusion: Le matériau fondu est extrudé à travers la tête de matériau de l'extrudeuse pour former une feuille continue d'une certaine épaisseur et largeur.La forme et la taille de la tête de matrices déterminent les spécifications de la feuille finale.
4- Pour refroidir.: la feuille extrudée est ensuite refroidie par un système de refroidissement, qui comprend généralement des rouleaux de refroidissement ou d'autres dispositifs de refroidissement qui réduisent rapidement la température de la feuille,permettant de guérir et de rester stable.
5Coupe et empilage: La feuille refroidie et durcie est transférée au système de découpe et d'empilage.les feuilles sont coupées à une longueur ou à une quantité prédéfinies et empilées soigneusement par un dispositif d'empilage pour un emballage et un expédition ultérieurs.